Produktübersicht
Das Doppeldichtungs-Expansionsstopfenventil mit Flansch ist ein hochwertiges industrielles Absperrventil, das für kritische Anwendungen entwickelt wurde, die keine Leckage, bi{0}direktionale Abdichtung und zuverlässige Double Block and Bleed (DBB)-Leistung erfordern. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mechanischen Spreizkeilmechanismus sorgt das Ventil für eine gleichzeitige blasendichte Abdichtung an den vor- und nachgelagerten Sitzen ohne weiche Dichtungsreibung während der Betätigung, was es zur idealen Wahl für Mediensysteme mit starken, abrasiven Medien und hohem Druck macht.
Hauptmerkmale und Vorteile
Echte Double Block & Bleed (DBB)-Leistung:Bietet eine nachweisbare gleichzeitige Abdichtung vor und nach unten und sorgt so für absolute Sicherheit bei der Wartung der nachgeschalteten Pipeline.
Reibungsloser 90-Grad-Betrieb:Der Küken zieht sich vor der Drehung aus den Sitzen zurück, wodurch Verschleiß vermieden, das Betätigungsdrehmoment reduziert und die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Kugel- oder Schieberventilen drastisch verlängert wird.
Hohe Servicezuverlässigkeit:Entwickelt, um schnellen Temperaturwechseln, abrasiven Bergbauschlämmen, korrosiven chemischen Prozessen und Gasströmen mit hoher -Geschwindigkeit standzuhalten.
Flexible Aktuatorintegration:Vollständig konform mit dem standardmäßigen Top-{0}}Work-Design für nahtlose Automatisierung mit manuellen Getrieben, Pneumatikzylindern, elektrischen oder hydraulischen Aktuatoren.
Funktionsprinzip
Rückzug:Beim Öffnen zieht sich der Stopfen leicht zurück, bevor er sich dreht. Dadurch wird sichergestellt, dass die Sitzreibung eliminiert wird und der Dichtungsverschleiß während des Betriebs vermieden wird.
Drehung:Während des Öffnungs- oder Schließvorgangs dreht sich der Stecker um 90 Grad, ohne die Gehäusesitze zu berühren, wodurch ein niedriges Betätigungsdrehmoment gewährleistet wird.
Erweiterung:Sobald er vollständig geschlossen ist, drückt der mechanische Keil den Stopfen seitlich gegen die Gehäusesitze und sorgt so für einen doppelten Dichteffekt.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsstandard |
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Größenbereich |
1" – 36" (DN25 – DN900) oder kundenspezifisch |
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Druckstufe |
ASME-Klasse 150 – Klasse 2500 / PN10 – PN420 |
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Temperaturbereich |
-46 Grad bis +550 Grad (je nach Material) |
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Körpermaterialien |
Kohlenstoffstahl (WCB, LCC), Edelstahl (CF8, CF8M, CF3, CF3M), legierter Stahl, Duplex-SS, Hastelloy, Monel |
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Plug & Slips |
Gehärteter legierter Stahl mit Stellit, Wolframkarbid (WC) oder ENP (chemische Vernickelung) |
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Sitztyp |
Weicher Sitz (PTFE, RPTFE, Devlon, Viton) oder Metall-auf-Metall mit Graphit |
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Verbindung beenden |
Mit Flansch (RF / RTJ / FF), Stumpfschweißnaht (BW) |
Anwendungsbranchen
Öl- und Gasindustrie:Pipeline-Isolierung, Raffinerieverarbeitung, Tanklager, Messstationen und Kohlenwasserstoff-Durchflusskontrollsysteme.
Chemie- und Petrochemieanlagen:Umgang mit aggressiven Chemikalien, Polymeren, Säuren und korrosiven Prozessflüssigkeiten.
Bergbau und Schlammtransport:Stark abrasive Schlamm-, Tailings- und Erztransportpipelines.
Stromerzeugung:Hochtemperatur-Dampfsysteme, Kühlwassernetze und Hilfssysteme.
Wasseraufbereitung und Versorgung:Isolierung und Durchflusskontrolle in Hochdruckentsalzungsanlagen und großen Wassernetzen.
Internationale Standards und Compliance
Design und Herstellung:API 599, API 6D, ASME B16.34
Feuersichere Zertifizierung:API 6FA / API 607 zertifiziert
Kontrolle flüchtiger Emissionen:ISO 15848-1-konform für Umweltsicherheit
Qualität & Prüfung:ISO 9001, CE/PED, 100 % hydrostatische, pneumatische Schalen-/Sitzprüfung und positive Materialidentifizierung (PMI)
Rückverfolgbarkeit:Vollständige EN 10204 3.1- und 3.2-Materialtestzertifikate liegen jeder Lieferung bei.
Globale Erfolgsbilanz und Projekterfahrung
Ölraffinerie im Nahen Osten (2024):Geliefert werden 150+ Einheiten von 12"-Expansionskegelventilen der Klasse 600 für die Isolierung von Kohlenwasserstoffen bei hohen Temperaturen.
Südamerikanische Kupfermine (2025):Maßgeschneiderte, mit Wolframkarbid beschichtete Kükenventile für stark abrasive Schlammleitungen, die die Lebensdauer im Vergleich zu früheren Ventilen um das Dreifache verlängern.
Petrochemische Expansion in Südostasien (2026):Bereitstellung vollautomatischer elektrischer Doppeldichtungskegelventile mit strikter Einhaltung der ISO 15848-1 für diffuse Emissionen.
FAQ
F: Was unterscheidet ein Doppeldichtungs-Expansionskegelventil von einem Standardkegelventil?
A: Standardkegelventile beruhen auf einer konstanten Reibung zwischen Kegel und Hülse/Körper während der Drehung. Das expandierende Kükenventil zieht die Dichtungen vor der Drehung zurück, wodurch Verschleiß vermieden wird und im geschlossenen Zustand eine echte mechanische, blasen{1}dichte Nullleckage-Dichtung gewährleistet wird.
F: Kann dieses Ventil Medien mit festen Partikeln oder Schlämmen verarbeiten?
A: Ja. Da sich die Dichtflächen zurückziehen, bevor sich das Ventil dreht, werden keine Feststoffe eingeschlossen oder über den Sitz geschleppt, wodurch es äußerst effektiv bei Schlamm- und Schleifanwendungen ist.
F: Unterstützen Sie die Integration und Anpassung von Aktuatoren?
A: Absolut. Wir können Oberflansche für die Integration mit pneumatischen, elektrischen oder hydraulischen Stellantrieben anpassen und vollständig getestete automatisierte Ventilpakete mit umfassender Dokumentation für globale EPC-Auftragnehmer bereitstellen.
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