Produktübersicht
Das druckausgeglichene Double Block and Bleed (DBB)-Kegelventil wurde für kritische Isolationsanwendungen in der Öl- und Gas-, Petrochemie-, LNG- und Pipelineindustrie entwickelt. Durch die Integration doppelter Isolations- und Hohlraumentlüftungsfunktionen in einem einzigen, kompakten Ventilgehäuse ermöglicht es eine sichere Wartung, Inline-Druckprüfung und zuverlässige Absperrung und reduziert gleichzeitig den Platzbedarf bei der Installation und potenzielle Leckagepfade erheblich.
Sein fortschrittliches, druckausgeglichenes Kegeldesign gleicht den Innendruck über den Kegel aus und sorgt so für einen reibungslosen Vierteldrehungsbetrieb mit niedrigem Betriebsdrehmoment, selbst unter Bedingungen mit hohem Differenzdruck. Es dient als ideale, leistungsstarke Alternative zu herkömmlichen Mehrventil-Isolationssystemen.
Hauptmerkmale
Integriertes DBB-Design:Kombiniert doppelte Isolierung mit Hohlraumdruckentlastung für maximale Betriebssicherheit.
Druck-Ausgewogenes Design:Interne Ausgleichskanäle minimieren das Betriebsdrehmoment und verhindern ein Hängenbleiben, Verkeilen oder Blockieren des Steckers unter hohem Druck.
Blase-Enge Abschaltung:Zertifiziert in strikter Übereinstimmung mit den Zero-Leakage-Standards API 6D, API 598 und ISO 5208.
Erweiterte Sicherheitsfunktionen:Entwickelt mit einem feuersicheren, antistatischen-und ausblassicheren-Stieldesign.
Geringer Wartungsaufwand und längere Lebensdauer:Die robuste-Konstruktion und die reduzierte Reibung sorgen für niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO).
Vielseitige Betätigung:Erhältlich mit Handhebel, Schneckengetriebe, pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieben für die automatisierte Prozesssteuerung.
Bereit für den sauren Service:Vollständig konform mit NACE MR0175 / ISO 15156 für raue und korrosive Umgebungen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Ventiltyp |
Double Block & Bleed (DBB) druckausgeglichenes Kükenventil |
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Größenbereich |
DN15–DN1200 (1/2" – 48") |
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Druckbewertung |
ASME-Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
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Temperaturbereich |
-46 Grad bis +450 Grad (je nach Material und Sitzauswahl) |
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Körpermaterialien |
Kohlenstoffstahl (WCB, LCC), Edelstahl (CF8, CF8M), legierter Stahl, Duplex, Super Duplex, Inconel, Monel |
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Plug & Trim |
SS304, SS316, SS316L, optional Hartmetall- oder Stellit-Aufpanzerung |
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Sitzmaterialien |
PTFE, RPTFE, Devlon, Peek, Metall-auf-Metall |
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Verbindungen beenden |
RF-Flansch, RTJ-Flansch, Stumpfschweißung (BW) |
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Designstandards |
API 6D, API 599, ASME B16.34 |
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Brandschutznormen |
API 607, API 6FA |
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Von Angesicht zu Angesicht |
ASME B16.10 |
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Prüfnormen |
100 % getestet gemäß API 6D, API 598, ISO 5208 |
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Optionale Compliance |
NACE MR0175 / ISO 15156, CE/PED, ATEX |
Typische Anwendungen
Dieses hochbelastbare DBB-Kükenventil wird häufig in kritischen Isolationsdiensten eingesetzt, darunter:
Öl- und Gastransportpipelines
Raffinerien und petrochemische Anlagen
LNG-Verflüssigungsanlagen, Regasifizierungs- und Speicherterminals
Erdgasverteilungssysteme
Offshore-Plattformen, FPSOs und Unterwasseranlagen
Notabschaltsysteme (ESD).
Schweinewerfer und Empfangsstationen
Eichamtliche und fiskalische Durchflussmesssysteme
Funktionsprinzip
Das Ventil arbeitet mit einem präzisionsgefertigten konischen Stopfen, der sich um 90 Grad dreht, um den Flüssigkeitsfluss zu steuern.
Offene Stelle:Der Stopfenanschluss passt sich nahtlos an die Rohrleitung an und sorgt so für einen uneingeschränkten Durchfluss mit vollem{0}}Durchgang.
Schließposition:Während der Drehung gleichen interne Druckausgleichskanäle die auf die Ober- und Unterseite des Stopfens wirkenden Kräfte aus, wodurch übermäßige Reibung vermieden und das Betriebsdrehmoment verringert wird.
Geschlossene Position:Sobald sie vollständig geschlossen sind, bilden unabhängige stromaufwärtige und stromabwärtige Dichtungen zwei unterschiedliche, blasen{0}dichte Isolationsbarrieren. Das integrierte Hohlraum-Entlüftungsventil (Nadel- oder Kugelventil) ermöglicht dann die sichere Entlüftung von eingeschlossener Flüssigkeit oder Druck und stellt die absolute Dichtigkeit sicher, bevor mit der Wartung der nachgeschalteten Rohrleitung begonnen wird.
Qualitätssicherung und Zertifizierung
Jedes Ventil wird vor dem Versand einer 100-prozentigen hydrostatischen und pneumatischen Druckprüfung unterzogen, um eine leckagefreie Leistung zu gewährleisten. Unser Standardpaket für Dokumentation und Rückverfolgbarkeit umfasst:
- DE 10204 3.1 Materialprüfzertifikat (MTC)
- Hydrostatische und pneumatische Druckprüfberichte
- Fire-Safe-zugelassene Zertifikate (API 607/API 6FA über TÜV/DNV)
- Berichte über zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) (RT, UT, MT, PT auf Anfrage erhältlich)
- Maßkontrollprotokolle und Konformitätsbescheinigung
Verpackung und Schutz:Alle Ventile sind mit industriellen Korrosionsschutzbeschichtungen behandelt, mit Kunststoff-Endschutzvorrichtungen ausgestattet und sicher in exporttauglichen, seetüchtigen Sperrholzkisten verpackt, um einen sicheren internationalen Transport zu gewährleisten.
FAQ
F: Warum ein einzelnes DBB-Kükenventil anstelle von zwei herkömmlichen Ventilen wählen?
A: Ein einzelnes DBB-Ventil reduziert den Platzbedarf bei der Installation, das Leitungsgewicht, die strukturelle Komplexität und potenzielle Leckpfade drastisch. Dies senkt Ihre Gesamtkosten für Beschaffung, strukturelle Unterstützung, Installation und langfristige Wartung.
F: Wie verbessert das druckausgeglichene Design die Feldzuverlässigkeit?
A: Bei Standardkegelventilen kann es unter hohem Druck zu einer „Kegelblockierung“ kommen. Die internen Druckausgleichskanäle gleichen die auf den Stopfen wirkenden hydraulischen Kräfte aus und verhindern so, dass er im Gehäusesitz festsitzt oder sich verkeilt. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb mit niedrigem Drehmoment auch bei extremen Differenzdrücken.
F: Können diese Ventile für bestimmte Projektpipelines angepasst werden?
A: Ja. Wir bieten maßgeschneiderte-Lösungen an, darunter kundenspezifische Flächenabmessungen, Verkleidungen aus exotischen Legierungen (Inconel-Verkleidung), verlängerte Vorbauten für Tieftemperatur-/Untertageanwendungen und integrierte Oberteile-für spezielle Antriebspakete.
F: Unterstützen Sie Inspektionen durch Dritte-(TPI)?
A: Absolut. Wir nehmen regelmäßig Inspektionen durch Dritte-durch international anerkannte Agenturen wie SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV, DNV und Lloyd's Register vor und begrüßen diese.
F: Was ist die typische Lieferzeit?
A: Standardventile aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl werden in der Regel innerhalb von 4–6 Wochen geliefert. Individuelle Konfigurationen, große Formate (über 24 Zoll) oder exotische Materialien (Duplex/Monel) erfordern in der Regel 8–12 Wochen.
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